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Ein Tropfen Fruchtsaft, ein halber Tropfen Honig oder sogar Autokühlmittel – innerhalb weniger Sekunden kann dieses handflächengroße Gerät ihre Konzentrationsgeheimnisse enthüllen. Unter den zahlreichen Prüfgeräten nimmt das Handrefraktometer dank seiner einzigartigen Vorteile eine wichtige Stellung ein. Ob bei Prüfungen im Labor, der Qualitätskontrolle in der industriellen Produktion oder kleinen Inspektionen im Alltag – es leistet hervorragende Arbeit. Lassen Sie uns nun die Prinzipien, Anwendungen und Verwendungsmethoden des Handrefraktometers näher betrachten.   I. Funktionsprinzip: Geniale Anwendung des Lichtbrechungsphänomens   Licht bewegt sich in transparenten Medien unterschiedlich schnell. Beim Übergang von einem Medium in ein anderes ändert sich seine Ausbreitungsrichtung – das Phänomen der Lichtbrechung. Das Handrefraktometer macht sich diese Eigenschaft geschickt zunutze.   Lösungen mit unterschiedlichen Konzentrationen haben unterschiedliche Brechungsindizes. Wenn Licht durch die zu prüfende Lösung fällt, ändert sich der Brechungswinkel mit der Konzentration. Das Handrefraktometer erfasst diese Änderungen des Brechungswinkels durch sein internes optisches System und wandelt den Brechungswinkel anschließend anhand voreingestellter Beziehungen in direkt ablesbare Konzentrationswerte (wie Zuckergehalt, Salzgehalt, Alkoholkonzentration usw.) um. Die im Okular sichtbare blau-weiße Grenzlinie entspricht genau dem Hell-Dunkel-Übergang, der durch die unterschiedlichen Brechungsstrahlen gebildet wird. Die Position dieser Grenze entspricht direkt der Konzentration der Lösung.   II. Vielseitige Anwendungen: Ein Qualitätswächter in mehreren Bereichen   1. Messung des Zuckergehalts: Die Messung des Zuckergehalts (Brix) ist die klassischste Anwendung von Handrefraktometern. Während der Obsternte können Landwirte damit schnell den Zuckergehalt von Früchten wie Trauben, Äpfeln und Wassermelonen bestimmen und so den optimalen Erntezeitpunkt bestimmen. Saftfabriken nutzen es, um die Konzentration in der Produktionslinie zu überwachen – mit nur ein oder zwei Tropfen Probe liegen Ergebnisse in Sekundenschnelle vor, wodurch ein Ungleichgewicht des Zuckergehalts in ganzen Produktchargen vermieden wird. Beispielsweise kann das Zuckerrefraktometer RHB-32ATC den Zuckergehalt im Bereich von 0–32 % mit einer Fehlerrate von nur ±0,2 % messen und eignet sich daher für die meisten Obstbauern und Safthersteller.   2. Industrielle Produktion: Die Handrefraktometer der RHB-Serie eignen sich zur Konzentrationsmessung verschiedener Industrielösungen, wie z. B. Schneid- und Schleifflüssigkeiten. In der industriellen Produktion ist eine stabile Konzentration von Schneid- und Schleifflüssigkeiten entscheidend für die Prozessqualität. Handrefraktometer gewährleisten nicht nur die Stabilität des Verarbeitungsprozesses, sondern vermeiden auch Rohstoffverschwendung durch falsche Konzentration und senken so die Gesamtproduktionskosten deutlich. Sie sind ein praktisches Werkzeug in der industriellen Verarbeitung, um Produktionseffizienz und Produktqualität zu gewährleisten.   3. Salzgehaltserkennung: Die präzise Kontrolle des Salzgehalts ist bei der Herstellung von eingelegten Lebensmitteln, der Verarbeitung von Meeresfrüchten und der Gewürzherstellung entscheidend. Bei eingelegtem Gemüse sichert der richtige Salzgehalt den Geschmack und verhindert Verderb. Handrefraktometer können die Salzkonzentration schnell ermitteln und so einen reibungslosen Ablauf des Produktionsprozesses gewährleisten. In der Meereskultur ist der Salzgehalt für das Überleben von Fischen entscheidend. Salzgehaltsrefraktometer (wie das RHS-28ATC) messen den Salzgehalt im Bereich von 0–28 % und unterstützen Landwirte bei der Anpassung des Salzgehalts von Gewässern.   4. Honigprüfung: Der wichtigste Indikator für die Honigqualität – der Feuchtigkeitsgehalt – wird mit einem Refraktometer berechnet. Professionelle Honigrefraktometer (wie das RHB-90ATC) können Zuckergehalt, Baumé-Grad und Feuchtigkeitsgehalt gleichzeitig anzeigen. Übersteigt der Feuchtigkeitsgehalt von Honig 20 %, neigt er zur Gärung und Verderb. Daher müssen Imker vor dem Verdeckeln sicherstellen, dass der Messwert im sicheren Bereich von 20 % liegt.   5. Erkennung der Alkoholkonzentration: In der Brauindustrie ist die Alkoholkonzentration ein entscheidender Parameter zur Messung der Weinqualität. Vom Gärungsprozess bis zur Prüfung der fertigen Produkte ist die Überwachung der Alkoholkonzentration unverzichtbar. Handrefraktometer können die Alkoholkonzentration in der Gärbrühe schnell messen und helfen Brauern, den Gärverlauf zu beurteilen, die Gärbedingungen rechtzeitig anzupassen und die Weinqualität sicherzustellen.   Bei einigen Getränken, deren Alkoholgehalt kontrolliert werden muss, wie etwa vorgemischten Cocktails, können tragbare Refraktometer die Alkoholkonzentration genau ermitteln und so sicherstellen, dass die Produkte die relevanten Standards und Verbraucherbedürfnisse erfüllen.   Auch in der Industrie ist die Bestimmung der Alkoholkonzentration in bestimmten Produktionsprozessen, die Alkohol als Rohstoff verwenden, erforderlich. Beispielsweise wird Alkohol in der Kosmetikproduktion häufig als Lösungsmittel verwendet, und seine Konzentration beeinflusst die Leistung und Stabilität von Produkten. Handrefraktometer können den Produktionsprozess durch eine schnelle Konzentrationsbestimmung unterstützen.   6. Batterieflüssigkeits- und Kühlmittelerkennung: Die Konzentration der Batterieflüssigkeit hat einen erheblichen Einfluss auf die Leistung und Lebensdauer der Batterie. Am Beispiel von Blei-Säure-Batterien kann die Messung der Dichte der Batterieflüssigkeit (bezogen auf die Konzentration) mit einem Handrefraktometer den normalen Lade- und Entladezustand der Batterie feststellen, potenzielle Batterieprobleme rechtzeitig erkennen und den stabilen Betrieb der Batterie in verschiedenen Geräten sicherstellen. Beispielsweise kann der RHA-200ATC die Dichte der Batterieflüssigkeit im Bereich von 1.100 bis 1.400 messen. Ist der Messwert zu niedrig, muss die Batterie geladen oder ausgetauscht werden.   Ethylenglykol und Propylenglykol sind die Hauptbestandteile von Kfz-Kühlmitteln. Ihre Konzentration bestimmt den Gefrierpunkt. Die Konzentration von Propylenglykol bzw. Ethylenglykol muss in einem angemessenen Bereich gehalten werden, um eine effektive Kühlwirkung zu erzielen, eine Überhitzung der Geräte zu verhindern und einen optimalen Betrieb zu gewährleisten.   III. Anwendung: Genaue Messung in einfachen Schritten   1. Vorbereitung Stellen Sie zunächst sicher, dass die Prismenoberfläche des Handrefraktometers sauber und frei von Verunreinigungen ist. Wischen Sie das Prisma vorsichtig mit einem weichen Flanelltuch oder speziellem Wischpapier ab, um Kratzer zu vermeiden. Bei erstmaliger Verwendung oder längerer Nichtbenutzung ist eine Kalibrierung erforderlich. Kalibrierungsmethode: Geben Sie einige Tropfen destilliertes Wasser auf das Prisma, schließen Sie die Abdeckung, richten Sie das Instrument auf eine Lichtquelle und justieren Sie das Okular so, dass die Skala im Sichtfeld klar erkennbar ist. Die Hell-Dunkel-Grenze sollte nun mit der Nulllinie übereinstimmen. Falls nicht, justieren Sie die Nullschraube mit einem Spezialschraubendreher, bis beide Punkte übereinstimmen. Wischen Sie nach der Kalibrierung die destillierten Wassertropfen ab.   2. Messvorgang Öffnen Sie die Abdeckung und entnehmen Sie mit einer Pipette eine kleine Menge der zu testenden Lösung (z. B. Fruchtsaft, Salzwasser, Alkohollösung, Batterieflüssigkeit usw.) und tropfen Sie 1–2 Tropfen auf die Prismenoberfläche. Stellen Sie sicher, dass die Lösung das Prisma gleichmäßig und blasenfrei bedeckt. Schließen Sie den Deckel vorsichtig, um ein Verschütten der Lösung oder die Bildung neuer Blasen zu verhindern. Richten Sie den Lichteinlass des Geräts auf eine helle Lichtquelle (vermeiden Sie jedoch direkte Sonneneinstrahlung), halten Sie Ihr Auge zur Beobachtung nah an das Okular, stellen Sie den Dioptrienring des Okulars so ein, dass die Skala deutlich sichtbar ist, und lesen Sie den Skalenwert entlang der Hell-Dunkel-Grenze ab – dieser Wert entspricht der Konzentration der zu testenden Lösung. Verfügt das Gerät über eine Temperaturkompensationsfunktion, wird das Messergebnis automatisch auf den Konzentrationswert bei Standardtemperatur korrigiert. Ist keine Temperaturkompensationsfunktion vorhanden, muss der Messwert gemäß der Temperaturkorrekturtabelle und der Umgebungstemperatur während der Messung korrigiert werden, um die genaue Konzentration zu erhalten.   3. Reinigung und Lagerung Wischen Sie nach der Messung die Restlösung von der Prismenoberfläche und der Abdeckung sofort mit einem Waschlappen oder Wischpapier ab und trocknen Sie sie anschließend mit einem sauberen, weichen Tuch ab. Bewahren Sie das Gerät ordnungsgemäß in einer trockenen, sauberen Aufbewahrungsbox auf, um Stöße und Feuchtigkeit zu vermeiden und es beim nächsten Mal wieder verwenden zu können.